Nylon 6 y 66 son polímeros sintéticos con números que describen el tipo y la cantidad de cadenas de polímero en su estructura química.Todo el material de nailon, incluido el 6 y el 66, es semicristalino y tiene buena resistencia y durabilidad para diversas aplicaciones industriales.
El punto de fusión del polímero está entre 250 ℃ y 255 ℃.
La densidad del nailon 6 y 66 es igual a 1,14 g/cm³.
El nailon 6 y 66 tiene excelentes propiedades dieléctricas y una baja tasa de propagación de llama y, considerando lo mismo, parece más útil en muchas aplicaciones en el campo de la ingeniería eléctrica en todo el mundo.
Como poliamidas, Nylon 6 y 66, aunque tienen sus propios beneficios distintos y separados, comparten muchas de las mismas propiedades centrales:
• Alta Resistencia Mecánica, Rigidez, Dureza y Tenacidad.
• Buena Resistencia a la Fatiga.
• Alta Capacidad de Amortiguación Mecánica.
• Buenas propiedades de deslizamiento.
• Excelente resistencia al desgaste
• Buenas propiedades de aislamiento eléctrico
• Buena resistencia a la radiación de alta energía (rayos gamma y X). Buena maquinabilidad.
| NAILON 6 | NAILON 66 |
| 1. Menos cristalino | Más cristalino |
| 2. Menor contracción del molde | Exhibe una mayor contracción del molde. |
| 3. Punto de fusión más bajo (250°C) | Punto de fusión más alto (255°C) |
| 4. Temperatura de deflexión de calor más baja | Temperatura de deflexión de calor más alta |
| 5.( Mayor tasa de absorción de agua | Menor tasa de absorción de agua |
| 6. Mala resistencia química a los ácidos | Mejor resistencia química a los ácidos. |
| 7. Soporta alto impacto y estrés y resiste mejor a los hidrocarburos | Mejor rigidez, módulo de tracción y módulo de flexión |
| 8. Acabado superficial lustroso, fácil de colorear. | Más difícil de colorear |
¿Cuál debo elegir?
Primero se deben considerar las necesidades de una aplicación en términos de procesamiento, apariencia estética y propiedades mecánicas, para decidir si el Nylon 6 o el 66 es más adecuado.
Se debe usar nailon 6 si se requiere un plástico de ingeniería liviano para resistir un alto impacto y tensión.Tiene mejor apariencia estética que el Nylon 66 debido a su acabado lustroso y es más fácil de teñir.Es una opción ideal para aplicaciones en los segmentos automotriz, industrial y militar.Las aplicaciones comunes incluyen: engranajes, componentes de armas de fuego y compartimentos de motores de automóviles.Sin embargo, no es ideal para aplicaciones que están expuestas al agua a altas temperaturas debido a su mayor absorción de agua y menor tasa de deflexión térmica que el nailon 66, que sería una mejor opción.
Se debe usar Nylon 66 si se requiere un plástico de ingeniería de alto rendimiento que estará expuesto a temperaturas más altas.Además, su rigidez y buenos módulos de tracción y flexión lo convierten en un material ideal para aplicaciones que necesitan un rendimiento repetido a largo plazo.Las aplicaciones típicas incluyen: bridas para cables, accesorios de cableado, autopartes, cojinetes de fricción, tapas de radiadores y cuerdas para neumáticos.
Hora de publicación: 09-nov-2022